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      精益管理落地專家

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      最全精益質量管理"口訣"
      來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-05-29 瀏覽次數:

        【一個總目標】

         

        新益為精益生產咨詢公司概述:如期如數的產出符合客戶及法規要求的產品,不斷的朝零缺陷靠近。

         

        精益質量管理模式

         

        精益質量管理模式

         

        【二個重點】

         

        1、首件檢查要徹底,避免錯誤再補救

         

        2、制造過程要重視(發現異常) 停線 處置 排除 繼續生產

         

        【三不政策】

         

        1、不接受不良品

         

        2、不制造不良品

         

        3、不放過不良品

         

        【四大作法】

         

        1、參照作業指導書的要求,

         

        了解本身崗位的要領 ;

         

        2、參照規范、標準 ;

         

        3、需做先檢查(首件檢查) ;

         

        4、做完再確認;

         

        【五大觀念】

         

        1、滿足客戶的要求、品質沒有折扣

         

        2、品質不是檢驗出來的,而是制造、設計習慣出來的

         

        3、主動的自檢效果勝過無數次的被動檢查

         

        4、一次就做好的事情不要讓不斷的修理、返工來影響品質

         

        5、差不多、大概、好像是品質最大的敵人

         

        【六SIGMA】

         

        原因找不到---不放過

         

        責任分不清---不放過

         

        沒有糾正措施---不放過

         

        糾正措施不落實---不放過

         

        糾正措施不驗證---不放過

         

        有效措施不納入---不放過

         

        【七種浪費】

         

        等待、搬運、移動、生產過多、庫存、不合格品、加工的浪費

         

        【八大原則】

         

        以顧客為中心

         

        領導作用

         

        全員參與

         

        過程方法

         

        管理的系統方法

         

        持續改進

         

        基于事實的決策方法

         

        與供方互利的關系

         

        【九大步驟】

         

        1、發掘問題

         

        2、選定項目/題目

         

        3、追查原因

         

        4、分析數據/資料

         

        5、提出方案/辦法

         

        6、選擇對象/策

         

        7、草擬行動

         

        8、成果比較

         

        9、標準化

         

        【5W2H法】

         

        What---什么問題?(主要問題)

         

        Why---為什么要這樣做(目標) 明確目標,消除不必要的步驟

         

        Where---在哪里/完成到什么地方了(地點)

         

        When---什么時間是最佳的,何時開始/結束(時間) 選擇 順序

         

        Who----誰去執行,誰負責(人)

         

        How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 將工作簡化

         

        How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

         

        【5M1E】

         

        Man—人

         

        Machine—機器

         

        Material—物料

         

        Method—方法

         

        Environment—環境

         

        Measure—測

         

        【VIA手法】

         

        價值分析( Value Analyss)手法

         

        價值工程( Value Engineering)手法

         

        工業工程( Industrial Engineering )手法

         

        品質管制( Quality Control)手法

         

        【品管圈活動】

         

        同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運用VIQ手法,轉動PDCA管理循環,推行自主管理,全員參與與實施.。

         

        【QC七大手法口訣】

         

        查檢收數據

         

        管制防變異

         

        直方顯分布

         

        柏拉抓重點

         

        散布找相關

         

        層別找差異

         

        特性找要因

         

        【8D手法】

         

        組織小組     問題描述

         

        緊急處理     橫向展開

         

        不良圍堵現狀分析

         

        初步原因及臨時對策

         

        根本原因及永久對策

         

        效果確診

         

        防呆措施     標準化

         

        慶賀

         

        【三現五原則】

         

        三現:現場、現物、現狀

         

        五原則:

         

        A發生狀況(現象、申訴內容、發生次數),把握事實(對零部件確認結果、原因分析、現正生產該部件品質狀況)

         

        B查明原因(發生途徑、問題再現試驗,5個WHY的分析)

         

        C適當的對策(對策內容、效果預測)

         

        D確認效果(確認對策的實績效果)

         

        E對源頭的反饋(要落實到體系、組織標準化的內容)

         

        【5S管理推行口訣】

         

        整理: 需與非需、一留一清

         

        整頓: 科學布局、取用快捷

         

        清掃: 美化環境、拿來即用

         

        清潔: 形成制度、貫徹到底

         

        修養: 遵守制度、養成習慣

         

        【控制圖判異簡單記憶口訣】

         

        一點出界,九點同側;

         

        六升六降,14交替;

         

        3分之2 B外,5分之4 C外;

         

        15 C內,8點C外。

         

        【生產現場管理口訣】

         

        交接班:

         

        手拉手,口對口,

         

        你不來,我不走。

         

        機器保養:

         

        軸見光,溝見底,機器見本色,警示要清晰。

         

        一聽,二看,三摸,四恢復。

         

        安全:

         

        安全第一,預防為主。

         

        安全無小事,生命大于天。

         

        僥幸是危險的開始。

         

        高高興興上班,平平安安回家。

         

        轉換作業

         

        剩余的標簽要清理,不用的材料及時退,

         

        以前的產品快清走,用過的文件收回去。

         

        質量

         

        質量是制造出來的,不是檢驗出來的,

         

        是設計出來的,習慣出來的!

         

        沒有質量的產量,等于犯罪。

         

        產品質量,要記心上;

         

        看清標準,找對方向;

         

        首樣要齊,指引莫忘;

         

        注意方法,輕拿輕放;

         

        重視自檢,用對包裝;

         

        寫準標簽,及時入倉。

         

        生產計劃

         

        生產無計劃,管理累趴下。

         

        計劃不合理,控制不容易。

         

        控制不得力,交期難滿意。

         

        交期不準時,經營難維持。

         

        士氣

         

        一、二、三,三、二、一,生產現場有士氣。

         

        你幫我,我幫你,見面點頭笑嘻嘻。

         

        團結互愛心情好,五湖四海無距離。

         

        一二三四五六七,步調一致爭第一。

         

        不遲到,不串崗,遵守紀律有理想。

         

        戴廠牌,穿廠衣,抬頭挺胸有朝氣。

         

        向左看,向右看,擺放整齊不混亂。

         

        抬抬腿,抬抬腳,地面垃圾常清掃。

         

        看樣板,看文件,保證質量很關鍵。

         

        抓產量,抓效率,增加收入靠積極。

         

        不吵架,不吵鬧,見面點頭常微笑。

         

        你敬我,我敬你,五湖四海是鄰居。

         

        團結友愛心情好,共同創造好成績!

         

        【數值修約規則口訣】

         

        逢4舍去6必進,遇5按照5后情,

         

        5后有數進上去,5后是零要看清:

         

        5前是奇進上去,5前是偶不要進。

         

        計算當中不修約,修約要在計算盡。

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      • 6S管理咨詢

        建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;

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      • 6S目視化設計

        為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

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      • TPM管理咨詢

        全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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      • 班組管理咨詢

        構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;

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      • 精益生產管理咨詢

        提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強

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      • 工廠布局規劃

        對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等

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