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      工廠5S管理前存在的問(wèn)題
      來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-09-14 瀏覽次數(shù):

        5S咨詢公司概述:對(duì)于企業(yè)管理來(lái)說(shuō),5S管理很重要。首先,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)非常復(fù)雜,可能包含很多繁瑣的流程,作為管理干部,如何判斷工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題,提前加以注意和防范;出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,是否能夠及時(shí)找出問(wèn)題的解決方案并組織實(shí)施。接下來(lái)我們看看工廠推進(jìn)5S管理前出現(xiàn)的七大問(wèn)題。

         

        5S管理的意義

         

        5S管理的意義

         

        一、儀容或穿著不整的工作人員

         

        工作人員儀容或者穿著不整齊,會(huì)給人非常懶散的感覺(jué),損害工廠形象,對(duì)工作士氣有比較大的影響,并且不同工種間不易識(shí)別,妨礙了溝通協(xié)調(diào),甚至可能發(fā)生危險(xiǎn)。在實(shí)行5S管理的工廠中,一般都對(duì)員工著裝有相關(guān)的規(guī)定,并在公告欄中公示著裝的標(biāo)準(zhǔn)照片。

         

        二、機(jī)器設(shè)備擺放不合理

         

        企業(yè)未推行5S管理前,企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備擺放不合理。工廠中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象,機(jī)器設(shè)備的擺放直接關(guān)系到生產(chǎn)力的三個(gè)要素,即勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象如何更好的結(jié)合問(wèn)題,合理的布置和擺放有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。因此,在設(shè)備的安裝過(guò)程中,要優(yōu)先考慮作業(yè)流程是否流暢,盡可能縮短機(jī)器設(shè)備間的距離,防止虛耗工時(shí)增加。

         

        三、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良

         

        有些工廠機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)狀況嚴(yán)重不良,機(jī)器設(shè)備上到處都是油污和灰塵,影響了設(shè)備的使用壽命及機(jī)器精度,容易發(fā)生故障,增加了維修成本,影響了工作士氣,并直接影響了生產(chǎn)效率。此外,對(duì)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不重視的態(tài)度,往往也會(huì)導(dǎo)致對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)缺乏講究。

         

        四、原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放

         

        未推行5S管理前,物品隨意擺放,使車間容易出現(xiàn)混亂,造成產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題;工作人員需要花費(fèi)更多的時(shí)間尋找所需的生產(chǎn)材料,會(huì)降低生產(chǎn)效率;管理人員無(wú)法統(tǒng)計(jì)出物品的數(shù)量,會(huì)造成管理的混亂和無(wú)序;增加了工作人員的搬運(yùn)時(shí)間,會(huì)使車間的工作秩序出現(xiàn)問(wèn)題。另外,隨意擺放還容易造成物品堆積,浪費(fèi)場(chǎng)所和資金。

         

        五、工具擺放混亂

         

        生產(chǎn)工序越復(fù)雜,工作人員所需使用的工具一般就越多。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放,會(huì)使工作人員在使用工具時(shí)增加找尋的時(shí)間,降低工作效率;在找尋工具過(guò)程中工作人員過(guò)多地走動(dòng),也可能造成現(xiàn)場(chǎng)工作秩序出現(xiàn)混亂。另外,有些工具的保養(yǎng)要求較高,隨意擺放也容易造成這些工具的損壞。5S管理通過(guò)定置管理的方法將工具按照一定的順序給工具一個(gè)固定的地點(diǎn),減少尋找工具的時(shí)間,防止擺放混亂導(dǎo)致的缺損。

         

        六、運(yùn)料通道不暢

         

        產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工過(guò)程就是物料或半成品在各道工序之間傳輸?shù)倪^(guò)程,如果工作現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)料通道設(shè)置得不夠科學(xué)合理,將造成工作場(chǎng)所秩序混亂,工作流程不流暢。物料運(yùn)輸之間的相互干擾,也會(huì)增加搬運(yùn)的時(shí)間,影響生產(chǎn)效率,并且容易產(chǎn)生事故。

         

        七、工作人員的座位或坐姿不當(dāng)

         

        很多工廠通常不重視工作人員的座位設(shè)計(jì)和工作姿勢(shì)。實(shí)際上,如果工作人員的工作姿勢(shì)不當(dāng),會(huì)容易產(chǎn)生疲勞,降低生產(chǎn)效率并增加品質(zhì)變異的幾率。另外,5S管理提出不當(dāng)?shù)恼?、坐姿?shì)還會(huì)影響作業(yè)場(chǎng)所的士氣,甚至產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問(wèn)題。

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